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陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進行著色)。

陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽極氧化的應用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。

鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕，比強度高，易于加工且價格便宜，它在實現產品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。

陽極氧化加工廠

鋁殼體本身具有導電性，經過陽極氧化后，殼體會生成一層保護膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導電性能，起到保護電子元器件的安全性。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產使用時，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝，不可和其他原料混用生產；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水印；壓鑄生產時使用脫模劑，科學噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機加工后，根據產品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

陽極氧化加工廠

陽極氧化與導電氧化的區別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化（又叫化學氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。4）氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

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